Fadenoj estas plejparte dividitaj en konektajn fadenojn kaj dissendajn fadenojn.Por konekti fadenojn, la ĉefaj prilaboraj metodoj estas: frapado, fadenado, turnado, rulado kaj rulado ktp.;por transmisiaj fadenoj, la ĉefaj pretigaj metodoj estas: malglata-finita turnado-muelado, kirl-muelado-maldelikata-finado, ktp.
La aplikado de la fadenprincipo povas esti spurita reen al 220 a.K., kiam la greka akademiulo Arkimedo kreis la ŝraŭban akvo-levan ilon.En la 4-a jarcento p.K., la principo de rigliloj kaj nuksoj komencis esti aplikita al la gazetaroj uzitaj en vinfarado en la mediteraneaj landoj.En tiu tempo, la ekstera fadeno estis volvita per ŝnuro ĉirkaŭ cilindra stango, kaj tiam ĉizita laŭ tiu marko, dum la interna fadeno estis ofte formita per martelado de la ekstera fadeno per pli mola materialo.
Ĉirkaŭ 1500, en la skizo de la fadena prilaborado desegnita de la italo Leonardo da Vinci, estis proponita la ideo uzi inan ŝraŭbon kaj interŝanĝan ilaron por prilabori fadenojn kun malsamaj tonaltoj.Ekde tiam, la metodo meĥanike tranĉi fadenojn disvolviĝis en la eŭropa horloĝa industrio.
En 1760, la britaj fratoj J. Wyatt kaj W. Wyatt akiris patenton pri tranĉado de lignoŝraŭboj per speciala aparato.En 1778, la brito J. Ramsden iam faris fadentranĉan aparaton movitan de verma ilara paro, kiu povas prilabori longajn fadenojn kun alta precizeco.En 1797, la anglo H. Maudsley uzis la inan ŝraŭbon kaj interŝanĝan ilaron por turni metalfadenojn de malsamaj tonaltoj sur la tornilo plibonigita de li, kaj metis la bazan metodon de turnado de fadenoj.
En la 1820-aj jaroj, Maudsley produktis la unuajn frapetojn kaj ĵetkubojn por surfadenigado.
Komence de la 20-a jarcento, la disvolviĝo de la aŭtomobila industrio plue antaŭenigis la normigon de fadenoj kaj la disvolviĝon de diversaj precizaj kaj efikaj fadenaj prilaboraj metodoj.Diversaj aŭtomataj malfermaj ĵetkuboj kaj aŭtomataj ŝrumpataj kranoj estis inventitaj unu post alia, kaj fadenmuelado komencis esti aplikita.
Komence de la 1930-aj jaroj aperis fadenmuelado.
Kvankam la fadenruladteknologio estis patentita komence de la 19-a jarcento, pro la malfacileco de muldilo, la evoluo estis tre malrapida ĝis la Dua Mondmilito (1942-1945), pro la bezonoj de armilproduktado kaj la evoluo de fadenmuelado. teknologio La rapida disvolviĝo estis atingita nur post solvado de la precizeca problemo de fabrikado de muldiloj.
La unua kategorio: fadentranĉado
Ĝi ĝenerale rilatas al la metodo de maŝinado de fadenoj sur laborpecoj per formaj iloj aŭ abrazivaj iloj, ĉefe inkluzive de turnado, muelado, frapetado, fadenmuelado, muelado kaj kirlado-tranĉado.Turnante, muelante kaj muelante fadenojn, la transdona ĉeno de la maŝinilo certigas, ke la turnilo, muelilo aŭ muelilo movas ĝuste kaj egale unu kondukon laŭ la akso de la laborpeco por ĉiu revolucio de la laborpeco.Dum frapetado aŭ surfadenado, la ilo (frapeto aŭ ĵetkubo) kaj la laborpeco turniĝas unu rilate al la alia, kaj la ilo (aŭ laborpeco) estas gvidata de la antaŭe formita fadenkanelo por moviĝi akse.
01 Fadenturnado
Fadenturnado sur tornilo povas esti farita per forma turnanta ilo aŭ fadenkombilo.Turnado de fadenoj per formanta turna ilo estas ofta metodo por unupeca kaj eta grupa produktado de fadenigitaj laborpecoj pro la simpla ila strukturo;turni fadenojn per fadena kombita ilo havas altan produktan efikecon, sed la ila strukturo estas kompleksa kaj taŭga nur por meza kaj granda bata produktado.Turnante mallongajn fadenajn laborpecojn kun fajna tonalto.La tonaltprecizeco de ordinaraj torniloj por turnado de trapezaj fadenoj ĝenerale nur povas atingi 8 ĝis 9 gradojn (JB2886-81, la sama sube);maŝinprilaborado de fadenoj sur specialigitaj fadenaj torniloj povas signife plibonigi produktivecon aŭ precizecon.
02 Fadeno-Muelado
Muelado per disko aŭ kombiltranĉilo sur fadenmuelilo.
Diskaj frezmaŝinoj estas ĉefe uzataj por fresado de trapezaj eksteraj fadenoj sur laborpecoj kiel ŝraŭbo kaj vermo.Kombilforma frezo estas uzata por muelado de internaj kaj eksteraj komunaj fadenoj kaj mallarĝaj fadenoj.Ĉar ĝi estas muelita per multklinga frezmaŝino kaj la longo de sia laborparto estas pli granda ol la longo de la prilaborenda fadeno, la laborpeco nur bezonas esti turnita 1,25 ĝis 1,5 turnojn por esti prilaborita.Farita kun alta produktiveco.La tonalta precizeco de fadena muelado povas ĝenerale atingi 8 ĝis 9 gradojn, kaj la surfaca malglateco estas R5 ĝis 0,63 mikronoj.Ĉi tiu metodo taŭgas por amasproduktado de fadenigitaj laborpecoj de ĝenerala precizeco aŭ por malglado antaŭ muelado.
03 Fadeno muelanta
Ĝi estas ĉefe uzata por prilabori precizecajn fadenojn de harditaj laborpecoj sur fadenaj mueliloj.Laŭ la formo de la sekco de la muelilo, ĝi povas esti dividita en du tipojn: unulinia muelilo kaj plurlinia muelilo.La precizeco de tonalto, kiu povas esti atingita per unulinia muelanta rado, estas 5 ĝis 6 gradoj, kaj la surfaca malglateco estas R1.25 ĝis 0.08 mikronoj, kio estas pli oportuna por muelanta rado.Ĉi tiu metodo taŭgas por muelado de precizecaj ŝraŭboj, fadenaj mezuriloj, vermoj, malgrandaj aroj da fadenigitaj laborpecoj kaj reliefaj muelaj precizecaj kuiriloj.Plurlinia muelanta rado estas dividita en longitudan muelantan metodon kaj plonĝan muelantan metodon.En la laŭlonga muela metodo, la larĝo de la muela rado estas pli malgranda ol la longo de la muelenda fadeno, kaj la muela rado moviĝas laŭlonge unufoje aŭ plurajn fojojn por mueli la fadenon al la fina grandeco.La larĝo de la muela rado de la plonĝa muela metodo estas pli granda ol la longo de la muelita fadeno.La muelrado estas tranĉita en la surfacon de la laborpeco radiale, kaj la laborpeco povas esti muelita bone post ĉirkaŭ 1.25 revolucioj.La produktiveco estas alta, sed la precizeco estas iomete pli malalta, kaj la vestado de muelilo estas pli komplika.Plonĝa muelado taŭgas por trankvila muelado de grandaj aroj da kranoj kaj por mueli iujn fadenojn por fiksi.
04 Fadeno muelanta
La nukso-tipa aŭ ŝraŭb-tipa fadena muelilo estas farita el molaj materialoj kiel gisfero, kaj la parto de la prilaborita fadeno sur la laborpeco kun la tonalta eraro estas turnita kaj muelita en la antaŭa kaj inversa direktoj por plibonigi la tonaltan precizecon. .Harditaj internaj fadenoj estas kutime muelitaj por forigi deformadon kaj plibonigi precizecon.
05 Frapado kaj fadenado
Frapado: Ĝi estas ŝraŭbi la kranon en la antaŭboritan malsupran truon sur la laborpeco kun certa tordmomanto por prilabori la internan fadenon.
Fadenigado: Ĝi estas tranĉi la eksteran fadenon sur la stango (aŭ tubo) laborpeco per ĵetkubo.La maŝinprilabora precizeco de frapetado aŭ surfadenado dependas de la precizeco de la frapeto aŭ ĵetkubo.
Kvankam ekzistas multaj manieroj prilabori internajn kaj eksterajn fadenojn, malgrand-diametraj internaj fadenoj nur povas esti prilaboritaj per frapetoj.Frapado kaj surfadenado povas esti faritaj mane, same kiel per torniloj, boriloj, frapmaŝinoj kaj fadenaj maŝinoj.
La dua kategorio: fadenrulado
La pretigmetodo plaste deformi la laborpecon per formiĝanta ruliĝanta ĵetkubo por akiri fadenon.La fadenrulado estas ĝenerale farita sur fadena rulmaŝino aŭ aŭtomata tornilo kun aŭtomata malferma kaj ferma fadenruladkapo.Eksteraj fadenoj por amasproduktado de normaj fermiloj kaj aliaj surfadenigitaj kupladoj.La ekstera diametro de la rulita fadeno estas ĝenerale ne pli ol 25 mm, la longo ne estas pli ol 100 mm, la fadena precizeco povas atingi nivelon 2 (GB197-63), kaj la diametro de la malplena uzata estas proksimume egala al la tonalto. diametro de la prilaborita fadeno.Rulado ĝenerale ne povas prilabori internajn fadenojn, sed por laborpecoj kun pli molaj materialoj, senkanela eltruda krano povas esti uzata por malvarme eltrudi internajn fadenojn (la maksimuma diametro povas atingi ĉirkaŭ 30 mm).La funkcia principo estas simila al tiu de frapetado.La tordmomanto necesa por malvarma eltrudado de internaj fadenoj estas ĉirkaŭ 1-oble pli granda ol tiu de frapetado, kaj la maŝinadprecizeco kaj surfaca kvalito estas iomete pli alta ol tiuj de frapetado.
Avantaĝoj de fadenrulado: ①La surfaca malglateco estas pli malgranda ol tiu de turnado, muelado kaj muelado;②La forto kaj malmoleco de la fadensurfaco post ruliĝo povas esti plibonigitaj pro malvarma laboro hardado;③La materiala utiliga indico estas alta;④La produktiveco estas duobligita kompare kun tranĉado, kaj estas facile realigi aŭtomatigon;⑤ La vivo de la ruliĝanta ĵetkubo estas tre longa.Tamen, ruliĝanta fadeno postulas, ke la malmoleco de la laborpeca materialo ne superas HRC40;la dimensia precizeco de la malplena estas alta;la precizeco kaj malmoleco de la ruliĝanta ĵetkubo ankaŭ estas altaj, kaj estas malfacile fabriki la ĵetkubon;ĝi ne taŭgas por ruli fadenojn kun nesimetria dentoformo.
Laŭ la malsamaj ruliĝantaj ĵetkuboj, fadenrulado povas esti dividita en du tipojn: fadenruladon kaj fadenruladon.
06 Fadeno ruliĝanta
Du fadenaj ruliĝantaj platoj kun fadena dentoformo estas aranĝitaj kontraŭe unu al la alia kun 1/2 tonalto, la statika plato estas fiksita, kaj la moviĝanta plato moviĝas en reciproka lineara movo paralela al la statika plato.Kiam la laborpeco estas sendita inter la du platoj, la moviĝanta plato antaŭeniras kaj frotas la laborpecon por plaste deformi la surfacon por formi fadenon.
07 Fadeno ruliĝanta
Estas tri specoj de radiala fadeno ruliĝanta, tanĝanta fadeno ruliĝanta kaj ruliĝanta kapo fadeno ruliĝanta.
①Radiala fadena rulado: 2 (aŭ 3) fadenaj ruliĝantaj radoj kun fadena profilo estas instalitaj sur reciproke paralelaj ŝaftoj, la laborpeco estas metita sur la subtenon inter la du radoj, kaj la du radoj rotacias samrapide en la sama direkto.La rado ankaŭ elfaras radialan furaĝmoviĝon.La laborpeco estas rotaciita per la fadena ruliĝanta rado, kaj la surfaco estas radiale eltrudita por formi fadenojn.Por iuj plumboŝraŭboj, kiuj ne postulas altan precizecon, simila metodo ankaŭ povas esti uzata por rulformado.
②Tanĝanta fadenrulado: Ankaŭ konata kiel planeda fadenrulado, la ruliĝanta ilo konsistas el rotacia centra fadena rulrado kaj tri fiksaj arkformaj fadenaj platoj.Dum fadenrulado, la laborpeco povas esti kontinue nutrita, do la produktiveco estas pli alta ol tiu de fadenrulado kaj radiala fadenrulado.
③ Fadena rulkapo: Ĝi estas farita sur aŭtomata tornilo kaj estas ĝenerale uzata por prilabori mallongajn fadenojn sur la laborpeco.Estas 3 ĝis 4 fadenaj ruliĝantaj radoj egale distribuitaj sur la ekstera periferio de la laborpeco en la ruliĝanta kapo.Dum fadenrulado, la laborpeco turniĝas kaj la ruliĝanta kapo manĝas akse por ruli la laborpecon el la fadeno.
08 EDM-fadenado
La prilaborado de ordinaraj fadenoj ĝenerale uzas maŝinajn centrojn aŭ frapajn ekipaĵojn kaj ilojn, kaj foje mana frapetado ankaŭ eblas.Tamen, en iuj specialaj kazoj, la ĉi-supraj metodoj ne estas facile akiri bonajn prilaborajn rezultojn, kiel la bezono maŝinpri fadenoj post varma traktado de partoj pro neglektemo, aŭ pro materialaj limoj, kiel la bezono frapeti rekte sur karbido. laborpecoj.Nuntempe, necesas konsideri la pretigan metodon de EDM.
Kompare kun la maŝina metodo, la EDM-procezo estas en la sama ordo, kaj la malsupra truo devas esti borita unue, kaj la diametro de la malsupra truo devas esti determinita laŭ la laborkondiĉoj.La elektrodo devas esti maŝinprilaborita en fadenan formon, kaj la elektrodo devas povi rotacii dum la maŝinadprocezo.
Afiŝtempo: Aŭg-06-2022