CNC maŝinanta centro bontenado metodoj, la fabriko devas atenti al

La ĝusta funkciado kaj bontenado de CNC-ekipaĵo povas malhelpi eksternorman eluziĝon kaj subitan fiaskon de maŝiniloj.Zorgema prizorgado de maŝiniloj povas konservi la longperspektivan stabilecon de maŝina precizeco kaj plilongigi la servodaŭron de maŝiniloj.Ĉi tiu laboro devas esti alte taksita kaj efektivigita de la administra nivelo de la fabriko!

 Respondeca persono pri bontenado

1. Operaciantoj respondecas pri la uzo, prizorgado kaj baza prizorgado de ekipaĵo;

 

2. La dungitaro pri prizorgado de ekipaĵoj respondecas pri la bontenado de ekipaĵoj kaj la necesa prizorgado;

 

3. Laboreja administrado respondecas pri la superrigardo de ĉiuj funkciigistoj kaj ekipaĵo prizorgado en la tuta laborejo.

 

 Bazaj postuloj por uzi nombra kontrola ekipaĵo

1. CNC-ekipaĵo postuloj por eviti malsekecon, polvon kaj korodan gason tro da loko;

 

2. Evitu rektan sunlumon kaj alian termikan radiadon, precizecaj CNC-ekipaĵoj devas esti for de la vibro de grandaj ekipaĵoj, kiel punĉo, forĝanta ekipaĵo ktp.;

 

3. La funkciada temperaturo de la ekipaĵo devas esti kontrolita inter 15 gradoj kaj 35 gradoj.Preciza maŝinanta temperaturo devas esti kontrolita je ĉirkaŭ 20 gradoj, strikte kontroli la temperaturon;

 

4. Por eviti la influon de granda elektra provizo fluktuo (pli ol plus aŭ minus 10%) kaj eblaj tujaj interferaj signaloj, CNC-ekipaĵo ĝenerale uzas dediĉitan linion elektran provizon (kiel ekzemple el la malalta tensia distribua ĉambro por aparta CNC-maŝino. ilo), aldonante tensio-reguligilon, ktp., povas redukti la influon de nutrado kvalito kaj elektra interfero.

 

 Konservante ĉiutagan maŝinan precizecon

1. Post komenci la maŝinon, ĝi devas esti antaŭvarmigita dum ĉirkaŭ 10 minutoj antaŭ prilaborado;Longtempa uzo de la maŝino devas esti plilongigita antaŭvarmada tempo;

 

2. Kontrolu ĉu la oleo-cirkvito estas glata;

 

3. Metu la tablon kaj selon en la centron de la maŝino antaŭ malŝalto (movu la tri-aksan strekon al la meza pozicio de ĉiu aksa streko);

 

4. Tenu la maŝinon seka kaj pura.

 Ĉiutaga bontenado

1. Purigu la polvon kaj feran polvon de la maŝinilo ĉiutage: inkluzive de la kontrolpanelo de maŝinilo, ŝpinila konustruo, ilaŭto, ilkapo kaj kondula stango, ila vendejo ilbrako kaj ilujo, gvattureto;XY-aksa ladoŝildo, fleksebla hoso en maŝinilo, tanka ĉeno-aparato, blato-kanelo ktp.;

 

2. Kontrolu la altecon de lubrika oleo por certigi maŝinan lubrikadon;

 

3, kontrolu ĉu la fridiga skatolo fridigaĵo sufiĉas, ne sufiĉas por aldoni ĝustatempe;

 

4. Kontrolu ĉu la aerpremo estas normala;

 

5. Kontrolu ĉu la aero blovanta en la konustruo de la spindelo estas normala, viŝu la konusan truon en la spindelo per pura kotono-tuko, kaj ŝprucigu malpezan oleon;

 

6. Purigu la tranĉilbrakon kaj ilon en la tranĉilbiblioteko, precipe la tranĉilungegon;

 

7. Kontrolu ĉiujn signalajn lumojn kaj eksternormajn avertajn lumojn.

 

8. Kontrolu ĉu estas elfluo en la oleprema unuo-tubo;

 

9. Purigu la maŝinon post ĉiutaga laboro;

 

10. Tenu la medion ĉirkaŭ la maŝino pura.

 

Semajna bontenado

1. purigi la aerfiltrilon de varmointerŝanĝilo, malvarmiga pumpilo, lubrika oleopumpila filtrilo;

 

2. Kontrolu ĉu la tira riglilo de la ilo estas malfiksa kaj ĉu la tenilo estas pura;

 

3. Kontrolu ĉu la origino de la tri-aksa maŝinaro estas kompensita;

 

4. Kontrolu ĉu la ila brako-ŝanĝa ago aŭ la ila kaprotacio de la ila biblioteko estas glata;

 

5. Se estas oleo-malvarmigilo, kontrolu la oleo-malvarmigilo.Se ĝi estas pli malalta ol la skallinio, bonvolu plenigi la oleon pli malvarmetan oleon ĝustatempe.

 

6, purigu la malpuraĵojn kaj akvon en la kunpremita gaso, kontrolu la kvanton da oleo en la oleo-nebula apartigilo, kontrolu ĉu la solenoida valvo funkcias normale, kontrolu la sigelon de la pneŭmatika sistemo, ĉar la kvalito de la aervojo-sistemo rekte influas. la iloŝanĝo kaj lubrika sistemo;

 

7. Malhelpi polvon kaj malpuraĵon eniri la CNC-aparaton.Ĝenerale estos oleo nebulo, polvo kaj eĉ metala pulvoro en la aero de la maŝinlaborejo.Post kiam ili falas sur la cirkviton aŭ elektronikajn aparatojn en la CNC-sistemo, estas facile kaŭzi la izolan reziston inter komponantoj fali, kaj eĉ kaŭzi damaĝon de komponantoj kaj cirkvitoj.

 

Monata bontenado

1. Testa ŝaftrako-lubrikado, traka surfaco devas certigi bonan lubrikadon;

 

2. Kontrolu kaj purigu la limŝaltilon kaj blokon;

 

3. Kontrolu ĉu la oleo en la oleo-taso de la tranĉilo-cilindro sufiĉas, kaj aldonu ĝin ĝustatempe se ĝi estas nesufiĉa;

 

4. Kontrolu ĉu la signoj kaj avertaj nomplatoj sur la maŝino estas klaraj kaj ekzistas.

 

Ses monatoj da bontenado

1. Malmuntu la ŝaftan kontraŭ-blatan kovrilon, purigu la ŝafton-tuban artikon, pilkan gvidŝraŭbon kaj tri-aksan limŝaltilon, kaj kontrolu ĉu ĝi estas normala.Kontrolu ĉu la efiko de ĉiu ŝafto malmola fervoja broso-klingo estas bona;

 

2. Kontrolu ĉu la ŝafta servomotoro kaj kapo funkcias normale kaj ĉu estas nenormala sono;

 

3. Anstataŭigi oleon de oleopremunuo kaj reduktilo oleo de ilbutiko;

 

4. Provu la liberecon de ĉiu ŝafto, kaj ĝustigu la kompensan kvanton kiam necese;

 

5. Purigu la polvon en la elektra skatolo (certigu, ke la maŝino estas fermita);

 

6, kontrolu, ke ĉiuj kontaktoj, artikoj, ingoj, ŝaltiloj estas normalaj;

 

7. Kontrolu ĉu ĉiuj klavoj estas sentemaj kaj normalaj;

 

8. Kontrolu kaj ĝustigu la mekanikan nivelon;

 

9. Purigu la tranĉan akvotankon kaj anstataŭigu la tranĉan fluidon.

 

Ĉiujara profesia prizorgado aŭ riparo

Noto: Profesia prizorgado aŭ riparo devas esti faritaj de profesiaj inĝenieroj.

 

1. La protekta sistemo de surteriĝo devas havi bonan kontinuecon por certigi personan sekurecon;

 

2, la interrompilo, kontaktoro, unufaza aŭ trifaza arko-estingilo kaj aliaj komponantoj por efektivigi regulan inspektadon.Se la drataro estas malfiksa, ĉu la bruo estas tro granda, eksciu la kialon kaj forigu kaŝitajn danĝerojn;

 

3. Certigu la normalan funkciadon de la malvarmiga ventumilo en la elektra kabineto, alie ĝi povas konduki al damaĝo de la viglecaj partoj;

 

4. La fuzeo estas blovita kaj la aerŝaltilo ofte veturas.La kialo devus esti trovita ĝustatempe kaj ekskludita.

 

5, kontrolu la vertikalan precizecon de ĉiu akso, ĝustigu la geometrian precizecon de la maŝinilo.Restarigi aŭ plenumi la postulojn de maŝiniloj.Ĉar geometria precizeco estas la bazo de ampleksa agado de maŝiniloj.Ekzemple: XZ, YZ perpendikulareco ne estas bona influos la koaxiality kaj simetrio de la laborpeco, la spindelo de la mesa perpendicularity ne estas bona influos la paralelismo de la laborpeco ktp.Tial, la restarigo de geometria precizeco estas la fokuso de nia bontenado;

 

6. Kontrolu la eluziĝon kaj liberecon de ĉiu ŝaftomotoro kaj plumbostango, kaj kontrolu ĉu la subtenaj lagroj ĉe ambaŭ finoj de ĉiu ŝafto estas difektitaj.Kiam la kuplado aŭ lagro estas damaĝita, ĝi pliigos la bruon de la maŝina operacio, influos la transdonon de la precizeco de la maŝinilo, damaĝos la plumboŝraŭbon malvarmigantan sigelringon, kondukos al la elfluo de tranĉa fluido, serioze influos la vivon de la plumbo. ŝraŭbo kaj spindelo;

 

7. Kontrolu la protektan kovrilon de ĉiu ŝafto kaj anstataŭigu ĝin se necese.La protekta kovrilo ne estas bona por rekte akceli la eluziĝon de la gvida relo, se estas granda deformado, ne nur pliigos la ŝarĝon de la maŝinilo, sed ankaŭ kaŭzos grandan damaĝon al la gvida relo;

 

8, la rektiĝo de plumbo ŝraŭbo, ĉar iuj uzantoj en la maŝino ilo kolizio aŭ ŝtopilo fero breĉo ne estas bona kaŭzo plumbo ŝraŭbo deformado, rekte influas la prilaborado precizeco de la maŝino ilo.Ni unue malstreĉu la plumboŝraŭbon, por ke ĝi estu en natura stato, kaj poste sekvas la bontenajn procedurojn por instali la plumboŝraŭbon, por certigi, ke la plumboŝraŭbo ne estu tanĝanta forto en la movado laŭeble, por ke la plumbo. ŝraŭbo estas en natura stato en la prilaborado;

 

9. Kontrolu kaj ĝustigu la rimenan sistemon de la spindelo de la maŝino ilo, taŭge ĝustigu la streĉecon de la V-zono por malhelpi la maŝinilon gliti aŭ perdi spinon en la prilaborado.Se necese, anstataŭigu la V-zonon de la spindelo, kaj kontrolu la kvanton da oleo en la cilindro de la altprema zono-rado de la 1000R /min spindelo.Kiam necese, la manko de oleo kaŭzos la malsukceson de malalta grada konvertiĝo, serioze influos la surfacan malglatecon de muelada prilaborado, tiel ke la tranĉa paro falu al la fundo;

 

10. Purigado kaj alĝustigo de tranĉila biblioteko.Alĝustigu la rotacion de la ilo-biblioteko por fari ĝin paralela al la tablo, anstataŭigu la krampadan fonton kiam necese, ĝustigu la Angulon de la spindela direkta ponto kaj la rotacia koeficiento de la ilo-biblioteko, aldonu lubrikan grason en ĉiu moviĝanta parto;

 

11. Malhelpi trovarmiĝon de la sistemo: necesas kontroli ĉu la malvarmigaj ventoliloj sur la CNC-kabineto funkcias normale.Kontrolu ĉu la filtrilo de aerkanalo estas blokita.Se la polvo sur la filtrila reto amasiĝas tro multe kaj ne estas purigita ĝustatempe, la temperaturo en la NC-kabineto estos tro alta.

 

12. Regula prizorgado de la eniga/eliga aparato de la CNC-sistemo: kontrolu ĉu la transdona signallinio de la maŝinilo estas difektita, ĉu la interfaco kaj konektilo ŝraŭbnuksoj estas malfiksitaj kaj defalas, ĉu la retokablo estas enmetita ĝuste, kaj ĉu la enkursigilo estas purigita kaj prizorgata;

 

13. DC-motora broso regula inspektado kaj anstataŭaĵo: DC-motora broso troa eluziĝo, influas la agadon de la motoro, kaj eĉ kaŭzas motoran damaĝon.Sekve, la motora broso devas esti regule kontrolita kaj anstataŭigita, CNC-torniloj, CNC-frezmaŝinoj, maŝinaj centroj ktp., devus esti kontrolitaj unufoje jare;

 

14. regula inspektado kaj anstataŭigo de stokaj kuirilaroj: ĝenerala CNC-sistemo sur la CMOS-RAM-memoro-aparato estas provizita per reŝargebla kuirilaro prizorga cirkvito por certigi, ke la sistemo ne estas ŝaltita dum la konservado de sia memorenhavo.Ĝenerale, eĉ se ĝi ne malsukcesis, ĝi devas esti anstataŭigita unufoje jare por certigi, ke la sistemo funkcias ĝuste.Anstataŭigo de kuirilaro devas esti efektivigita sub la nutrado de la CNC-sistemo por malhelpi la perdon de informoj en la RAM dum anstataŭigo;

 

15. Purigu la elektrajn komponantojn en la kontrola kabineto, kontrolu kaj streĉu la fiksan staton de la kablaj terminaloj;Purigado, purigado de CNC-sistema kontrolo-modulo, cirkvito, ventumilo, aerfiltrilo, malvarmiga aparato, ktp.;Purigu komponantojn, cirkvitojn, ventolilojn kaj konektilojn sur la operacia panelo.


Afiŝtempo: Aŭg-27-2022