1. Malsamaj difinoj
CNC-tornilo estas simple maŝinilo kontrolita per nombroj.Ĉi tio estas aŭtomata maŝinilo kun aŭtomata programa kontrolo.La tuta sistemo povas logike prilabori la kontrolkodon aŭ la programon specifitan per aliaj simbolaj instrukcioj, kaj poste meti Ili estas aŭtomate kompilitaj, kaj poste ili estas kompilitaj amplekse, tiel ke la agoj de la tuta maŝinilo povas esti prilaboritaj laŭ la originala programo. .
La funkciado kaj viglado de la CNC-tornilo de la kontrolunuo de ĉi tiu CNC-tornilo estas ĉiuj kompletigitaj en la CNC-unuo, kio estas ekvivalenta al la cerbo de aparato.La ekipaĵo, kiun ni kutime nomas, estas ĉefe la maŝina centro de la indeksa kontrola tornilo.
Ordinaraj torniloj estas horizontalaj torniloj, kiuj povas prilabori diversajn specojn de laborpecoj kiel ŝaftoj, diskoj, ringoj, ktp. Borado, fresado, frapetado kaj knurlado ktp.
2, la gamo estas malsama
La CNC-tornilo ne nur havas unu CNC-sistemon, ĝi ankaŭ havas multajn malsamajn teknologiojn, kaj ĝi uzas kelkajn malsamajn teknologiojn tute.Ĝi kovras larĝan gamon.
Inkluzive de CNC-torniloj, CNC-frezmaŝinoj, CNC-maŝincentroj, kaj CNC-dratotranĉado kaj multaj aliaj malsamaj tipoj.Unu tia tekniko estas uzi ciferecajn programlingvo-simbolojn por konvertiĝo, kaj tiam prilabori la tutan komputil-kontrolitan maŝinilon.
3. Malsamaj avantaĝoj
Estas multaj avantaĝoj uzi CNC-tornilojn por prilabori produktojn kompare kun ĝeneralaj maŝiniloj.Uzi CNC-tornilojn por prilabori produktojn povas multe plibonigi produktan efikecon.Post kiam la tuta laborpeco estas fiksita, enigu la pretan prilaboran programon.
La tuta maŝinilo povas aŭtomate kompletigi la maŝinan procezon.Relative parolante, kiam la maŝinitaj partoj estas ŝanĝitaj, estas kutime nur necese ŝanĝi serion da CNC-programoj, do iagrade, tio povas multe mallongigi la tutan maŝinan tempon.Kompare kun la maŝinado de la maŝinilo, la produktada efikeco povas esti plibonigita plej.
CNC-tornilo estas unu el la plej vaste uzataj CNC-maŝinoj.Ĝi estas ĉefe uzata por tranĉi internajn kaj eksterajn cilindrajn surfacojn de ŝaftaj partoj aŭ diskopartoj, internaj kaj eksteraj konusaj surfacoj de arbitraj mallarĝaj anguloj, kompleksaj rotaciaj internaj kaj eksteraj surfacoj, kaj cilindraj kaj konusaj fadenoj ktp., kaj povas fari kaneladon, boradon. , reaming, reaming Truoj kaj boroj, ktp.
La CNC-maŝino ilo aŭtomate prilaboras la partojn por esti prilaboritaj laŭ la antaŭ-programita pretiga programo.Ni skribas la maŝinadprocezan itineron, procezajn parametrojn, ilan moviĝtrajektorion, movon, tranĉajn parametrojn kaj helpajn funkciojn de la parto en maŝinan programliston laŭ la instrukodo kaj programformato specifita de la CNC-maŝino ilo, kaj poste registras la enhavon de la programlisto.Sur la kontrolmedio, ĝi tiam estas enigita en la nombra kontrol-aparato de la nombra kontrolmaŝino, tiel direktante la maŝinilon por prilabori la partojn.
●Alta pretiga precizeco kaj stabila pretiga kvalito;
●Multi-koordinata ligo povas esti efektivigita, kaj partoj kun kompleksaj formoj povas esti procesitaj;
●Kiam la maŝinaj partoj estas ŝanĝitaj, ĝenerale nur la NC-programo devas esti ŝanĝita, kiu povas ŝpari produktan prepartempon;
●La maŝinilo mem havas altan precizecon kaj rigidecon, kaj povas elekti favoran pretigan kvanton, kaj la produktiveco estas alta (ĝenerale 3 ~ 5 fojojn tiu de ordinaraj maŝiniloj);
●La maŝinilo havas altan gradon de aŭtomatigo, kiu povas redukti laborintensecon;
●Pli altkvalitaj postuloj por funkciigistoj kaj pli altaj teknikaj postuloj por bontenado-personaro.
Determinu la procezpostulojn de tipaj partoj kaj la aron de laborpecoj por esti prilaboritaj, kaj formulu la funkciojn, kiujn CNC-torniloj devus havi por fari preparojn anticipe, kaj la antaŭkondiĉon por racia elekto de CNC-torniloj: plenumi la procezpostulojn de tipaj partoj.
La procezaj postuloj de tipaj partoj estas ĉefe la struktura grandeco, pretiga gamo kaj precizecaj postuloj de la partoj.Laŭ la precizecaj postuloj, tio estas, la dimensia precizeco, poziciiga precizeco kaj surfaca malglateco de la laborpeco, la kontrola precizeco de la CNC-tornilo estas elektita.Elektu laŭ fidindeco, kiu estas la garantio de plibonigo de produktokvalito kaj produktada efikeco.La fidindeco de CNCaj maŝiniloj signifas, ke kiam la maŝinilo plenumas siajn funkciojn sub specifitaj kondiĉoj, ĝi funkcias stabile dum longa tempo sen fiasko.Tio estas, la averaĝa tempo inter malsukcesoj estas longa, eĉ se malsukceso okazas, ĝi povas esti reakirita en mallonga tempo kaj metita en uzo denove.Elektu maŝinilon kun racia strukturo, bone fabrikita kaj amasproduktita.Ĝenerale, ju pli da uzantoj, des pli alta la fidindeco de la CNC-sistemo.
Akcesoraĵoj kaj iloj de maŝiniloj
Maŝinaj ilaj akcesoraĵoj, rezervaj partoj kaj ilia provizokapacito, iloj estas tre gravaj por CNC-torniloj kaj turnaj centroj, kiuj estis produktataj.Elektante maŝinon, zorge konsideru la kongruon de iloj kaj akcesoraĵoj.
Kontrola Sistemo
Fabrikistoj ĝenerale elektas produktojn de la sama fabrikanto, kaj almenaŭ aĉetas kontrolsistemojn de la sama fabrikanto, kio alportas grandan oportunon al bontenado laboro.Instruunuoj, pro la bezono de studentoj esti bone informitaj, elektas malsamajn sistemojn, kaj estas saĝa elekto esti ekipitaj per diversaj simuladprogramaro.
Prezo-rendimento rilatumo elektebla
Certiĝu, ke la funkcioj kaj precizeco ne estas senutilaj aŭ malŝparitaj, kaj ne elektu funkciojn kiuj ne rilatas al viaj bezonoj.
Protekto de maŝiniloj
Kiam necesas, la maŝinilo povas esti ekipita per plene fermitaj aŭ duonfermitaj gardistoj kaj aŭtomataj forigo de blatoj.
Elektante CNC-tornilojn kaj turnajn centrojn, la supraj principoj devas esti amplekse pripensitaj.
Kvankam CNC-torniloj havas superan pretigan flekseblecon ol ordinaraj torniloj, ankoraŭ ekzistas certa breĉo kun ordinaraj torniloj rilate al la produktado-efikeco de certa parto.Sekve, plibonigi la efikecon de CNC-torniloj fariĝis la ŝlosilo, kaj la racia uzo de programaj kapabloj kaj la preparado de alt-efikecaj maŝinaj programoj ofte havas neatenditajn efikojn al plibonigo de la efikeco de maŝiniloj.
1. Fleksebla fikso de referencpunktoj
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC-tornilo havas du aksojn, nome spindelon Z kaj ilan akson X. La centro de la trinkmaterialo estas la origino de la koordinatsistemo.Kiam ĉiu tranĉilo alproksimiĝas al la trinkmaterialo, la koordinata valoro malpliiĝas, kiu nomiĝas furaĝo;male, kiam la koordinata valoro pligrandiĝas, oni nomas ĝin retiro.Retirinte al la pozicio kie la ilo komenciĝis, la ilo ĉesas, ĉi tiu pozicio estas nomita la referencpunkto.La referencpunkto estas tre grava koncepto en programado.Post kiam ĉiu aŭtomata ciklo estas ekzekutita, la ilo devas reveni al ĉi tiu pozicio por prepari por la sekva ciklo.Tial antaŭ ol ekzekuti la programon, la realaj pozicioj de la ilo kaj la spindelo devas esti ĝustigitaj por konservi la koordinatajn valorojn konsekvencaj.Tamen, la reala pozicio de la referencpunkto ne estas fiksita, kaj la programisto povas ĝustigi la pozicion de la referencpunkto laŭ la diametro de la parto, la tipo kaj kvanto de iloj uzataj, kaj mallongigi la neaktivan baton de la ilo.tiel pliigante efikecon.
2. Konverti nul al tuta metodo
En elektraj aparatoj de malalta tensio, ekzistas granda nombro da mallongaj pinglaj ŝaftaj partoj, la longo-diametra rilatumo estas ĉirkaŭ 2~3, kaj la diametro estas plejparte sub 3mm.Pro la malgranda geometria grandeco de la partoj, estas malfacile por ordinaraj instrumentaj torniloj esti krampitaj kaj la kvalito ne povas esti garantiita.Se programite laŭ la konvencia metodo, nur unu parto estas prilaborita en ĉiu ciklo.Pro la mallonga aksa dimensio, la ŝpinilo de la maŝinilo ofte reciprokas en la gvidrelo de la maŝinlito, kaj la krampa mekanismo de la printempa mandrilo moviĝas ofte.Post longa tempo laborado, ĝi kaŭzos troan eluziĝon de la maŝinilo-gvidreloj, influante la maŝinan precizecon de la maŝinilo, kaj eĉ kaŭzante la maŝinilon esti forigita.La ofta ago de la fiksa mekanismo de la kolilo kaŭzos damaĝon al la kontrola elektra aparato.Por solvi ĉi-suprajn problemojn, necesas pliigi la nutraĵlongon de la spindelo kaj la agadintervalo de la fiksa mekanismo de la mandrilo, kaj samtempe, la produktiveco ne povas esti reduktita.Tial, se pluraj partoj povas esti prilaboritaj en unu maŝina ciklo, la nutra longo de la spindelo estas plurajn fojojn la longo de ununura parto, kaj eĉ la maksimuma kurdistanco de la spindelo povas esti atingita, kaj la aga tempointervalo de la krampo. mekanismo de la mandrilo estas responde etendita.fojojn la originalo.Pli grave, la helpa tempo de la originala ununura parto estas dividita inter pluraj partoj, kaj la helpa tempo de ĉiu parto estas tre mallongigita, tiel plibonigante la produktado-efikecon.Por realigi ĉi tiun ideon, mi havas la koncepton de ĉefa programo kaj subprogramo en komputila al komputila programado.Se la komandkampo rilata al la geometriaj dimensioj de la parto estas metita en subprogramon, la komandkampo rilata al maŝinila kontrolo kaj la komandkampo de tranĉaj partoj estas metitaj en subprogramon.Metu ĝin en la ĉefan programon, ĉiufoje kiam parto estas prilaborata, la ĉefa programo vokos la subprogramon unufoje vokante la subprograman komandon, kaj post kiam la maŝinado estas finita, ĝi revenos al la ĉefa programo.Estas tre profite pliigi aŭ malpliigi la nombron da partoj por esti maŝinprilaboritaj en ĉiu ciklo vokante plurajn subrutinojn kiam pluraj partoj devas esti maŝinprilaboritaj.La prilabora programo tiel kompilita estas ankaŭ pli konciza kaj klara, kiu estas facile modifi kaj konservi.Indas noti, ke, ĉar la parametroj de la subprogramo restas senŝanĝaj en ĉiu alvoko, kaj la koordinatoj de la ĉefa akso konstante ŝanĝiĝas, por adaptiĝi al la ĉefa programo, relativaj programaj deklaroj devas esti uzataj en la subprogramo.
3. Redukti la neaktivan vojaĝon de la ilo
En la tornilo BIEJING-FANUC Power Mate O CNC, la movado de la ilo estas pelata de la paŝomotoro.Kvankam ekzistas rapida punkto-poziciiga komando G00 en la programa komando, ĝi ankoraŭ estas malefika kompare kun la nutra metodo de la ordinara tornilo.alta.Tial, por plibonigi la efikecon de la maŝinilo, la funkcianta efikeco de la ilo devas esti plibonigita.La neaktiva vojaĝo de la ilo rilatas al la distanco, kiun la ilo vojaĝas, kiam ĝi alproksimiĝas al la laborpeco kaj revenas al la referencpunkto post tranĉado.Dum la neaktiva vojaĝo de la ilo estas reduktita, la operacia efikeco de la ilo povas esti plibonigita.(Por punktkontrolitaj CNC-torniloj, nur alta poziciiga precizeco estas bezonata, la poziciiga procezo povas esti kiel eble plej rapida, kaj la movada vojo de la ilo rilate al la laborpeco estas negrava.) Koncerne al maŝinila alĝustigo, la komenca pozicio de la ilo estu aranĝita laŭeble.Eble proksime al la trinkejo.Koncerne programojn, laŭ la strukturo de la partoj, uzu kiel eble plej malmultajn ilojn por maŝini la partojn por ke la iloj estu kiel eble plej disvastigitaj kiam instalitaj, kaj ili ne malhelpos unu la alian kiam ili estas tre proksimaj al la. trinkejo;aliflanke, pro la reala komenca La pozicio ŝanĝiĝis de la originalo, kaj la referencpunktopozicio de la ilo devas esti modifita en la programo por igi ĝin kongrua kun la reala situacio.Samtempe, kun la rapida punkto-poziciiga komando, la neaktiva bato de la ilo povas esti kontrolita ene de la minimuma gamo.Tiel plibonigante la maŝinan efikecon de la maŝinilo.
4. Optimumigu parametrojn, ekvilibrigi ilan ŝarĝon kaj redukti ilan eluziĝon
Evolua tendenco
Ekde la eniro de la 21-a jarcento, kun la kontinua evoluo de CNC-teknologio kaj la ekspansio de aplikaj kampoj, ĝi ludis ĉiam pli gravan rolon en la evoluo de iuj gravaj industrioj (IT, aŭtomobila, malpeza industrio, medicina prizorgo, ktp.) por la nacia ekonomio kaj popola vivteno, ĉar ĉi tiuj industrioj La ciferecigo de bezonata ekipaĵo estas grava tendenco en moderna evoluo.Ĝenerale, CNC-torniloj montras la sekvajn tri evolutendencojn:
Alta rapido kaj alta precizeco
Alta rapido kaj precizeco estas la eternaj celoj de la disvolviĝo de maŝiniloj.Kun la rapida disvolviĝo de scienco kaj teknologio, la rapideco de anstataŭigo de elektromekanikaj produktoj akceliĝas, kaj la postuloj por la precizeco kaj surfaca kvalito de partoj prilaborado estas ankaŭ pli kaj pli altaj.Por renkonti la bezonojn de ĉi tiu kompleksa kaj ŝanĝebla merkato, la nunaj maŝiniloj disvolviĝas en la direkto de altrapida tranĉado, seka tranĉado kaj kvazaŭ-seka tranĉado, kaj la maŝina precizeco senĉese pliboniĝas.Aliflanke, la sukcesa apliko de elektraj spindeloj kaj liniaj motoroj, ceramikaj globlagroj, alt-precizeca granda plumbo kava interna malvarmigo kaj pilka nukso forta malvarmigo de malalta temperaturo altrapida pilka ŝraŭbo paroj kaj linearaj gvidaj paroj kun pilkaj kaĝoj kaj aliaj maŝiniloj funkciaj komponantoj La lanĉo de la maŝinilo ankaŭ kreis kondiĉojn por la disvolviĝo de altrapidaj kaj precizecaj maŝiniloj.
La tornilo CNC adoptas elektran spindelon, kiu nuligas la ligilojn kiel zonoj, pulioj kaj ilaroj, multe reduktas la rotacian inercion de la ĉefa stirado, plibonigas la dinamikan respondrapidecon kaj laboran precizecon de la spindelo, kaj tute solvas la problemon de zonoj kaj pulioj kiam la spindelo kuras al alta rapideco.Problemoj pri vibrado kaj bruo.La uzo de elektra spindelstrukturo povas igi la spindelan rapidon atingi pli ol 10000r/min.
La lineara motoro havas altan veturrapidecon, bonajn akcelajn kaj malrapidigajn trajtojn, kaj havas bonegajn respondajn trajtojn kaj sekvan precizecon.La uzo de lineara motoro kiel servomotoro forigas la interan transdonan ligon de la pilka ŝraŭbo, forigas la transdonan breĉon (inkluzive de kontraŭreago), la mova inercio estas malgranda, la sistema rigideco estas bona, kaj ĝi povas esti precize poziciigita ĉe alta rapido, tiel multe plibonigante la Servo-precizecon.
Pro ĝia nula forigo en ĉiuj direktoj kaj tre malgranda ruliĝanta frotado, la lineara ruliĝanta gvida paro havas malgrandan eluziĝon kaj nekonsiderindan varmogenadon, kaj havas tre bonan termikan stabilecon, kiu plibonigas la poziciiga precizeco kaj ripeteblo de la tuta procezo.Per la aplikado de lineara motoro kaj lineara ruliĝanta gvida paro, la rapida mova rapido de la maŝinilo povas esti pliigita de 10-20m/mim al 60-80m/min, kaj la plej alta estas 120m/min.
Alta fidindeco
La fidindeco de CNC-maŝinoj estas ŝlosila indikilo de la kvalito de CNC-maŝinoj.Ĉu la CNC-maŝino ilo povas praktiki sian altan rendimenton, altan precizecon kaj altan efikecon, kaj akiri bonajn avantaĝojn, la ŝlosilo dependas de sia fidindeco.
CNC-tornilo dezajno CAD, struktura dezajno modulariĝo
Kun la popularigo de komputilaj aplikoj kaj la disvolviĝo de programaro teknologio, CAD-teknologio estis vaste disvolvita.CAD ne nur povas anstataŭigi la tedan desegnan laboron per mana laboro, sed pli grave, ĝi povas efektivigi dezajnan skemon elekton kaj statikan kaj dinamikan karakterizan analizon, kalkulon, antaŭdiron kaj optimumigon de grandskala kompleta maŝino, kaj povas efektivigi dinamikan simuladon. de ĉiu laborparto de la tuta maŝino..Surbaze de modulareco, la tridimensia geometria modelo kaj realisma koloro de la produkto videblas en la desegna etapo.La uzo de CAD ankaŭ povas multe plibonigi laboran efikecon kaj plibonigi la unufojan sukcesprocenton de dezajno, tiel mallongigante la provan produktadociklon, reduktante projektajn kostojn kaj plibonigante merkatan konkurencivon.
Afiŝtempo: majo-28-2022